PVC pour raccords de tuyauterie
Le PVC (polychlorure de vinyle) est un polymère vinylique. Dans des conditions optimales, rien n'empêche le chlore de réagir avec l'hydrogène. Il le fait pour former de l'acide chlorhydrique (HCl). Ce composé est acide et peut provoquer de la corrosion. Malgré ses nombreuses propriétés intéressantes, le PVC est corrosif, ce qui pose des problèmes de traitement et d'application. Le PVC présente une excellente résistance à l'eau et à la plupart des liquides courants. Il est soluble dans le tétrahydrofurane, le cyclohexane et la cyclopentanone. Par conséquent, lors de l'utilisation de raccords en PVC, il faut tenir compte du type de fluides rejetés dans les canalisations.
Pour répondre à différentes exigences, les canalisations doivent être pliées de différentes manières et selon différents angles. Cela peut servir à dévier tout ou partie du flux. Les raccords de tuyauterie permettent de raccorder des tuyaux à différents angles. Ils peuvent relier de 2 à 4 tuyaux. Les tuyaux et leurs raccords sont utilisés dans de nombreuses applications, notamment pour l'évacuation des eaux usées, l'approvisionnement en eau et l'irrigation. L'introduction des tuyaux en PVC a marqué un tournant majeur dans les secteurs résidentiel et industriel. Aujourd'hui, de nombreux foyers et industries remplacent les tuyaux métalliques par des tuyaux en PVC. Ces derniers durent plus longtemps, ne rouillent pas et résistent aux pressions d'écoulement. Grâce à des procédés de production à grande échelle comme le moulage par injection, ils sont moins chers. Voici quelques exemples de raccords de tuyauterie moulés par injection.

Comment les raccords de tuyauterie en PVC sont moulés par injection
Les raccords en PVC sont fabriqués par moulage par injection haute pression. Le processus de moulage par injection commence avec le PVC sous forme de granulés ou de pastilles. Contrairement à l'extrusion continue, le moulage est un processus cyclique répétitif, où une dose de matière est injectée dans un moule à chaque cycle.
Le PVC, sous forme de composé granulaire, est introduit par gravité depuis une trémie située au-dessus de l'unité d'injection dans le cylindre abritant une vis sans fin. La vis, en rotation, charge le cylindre avec la quantité de plastique requise et transporte le matériau vers l'avant. La position de la vis est réglée sur une taille d'injection prédéterminée. Durant cette opération, la pression et la chaleur plastifient le matériau, qui, à l'état fondu, attend d'être injecté dans le moule.
Tout cela se déroule pendant le cycle de refroidissement du moulage précédent. Après un temps prédéfini, le moule s'ouvre et le raccord moulé est éjecté.
Le moule se ferme ensuite et le plastique fondu à l'avant du corps est injecté sous haute pression par la vis faisant office de piston. Le plastique pénètre dans le moule pour former le raccord suivant.
Après l'injection, la recharge commence tandis que le raccord moulé passe par son cycle de refroidissement.

À propos du moulage par injection de PVC
Compte tenu des propriétés du PVC, certains facteurs sont importants pour son moulage par injection. Ce procédé nécessite une exposition à des températures élevées. Compte tenu de ses propriétés chimiques et physiques, cela peut perturber le processus. Voici quelques points à prendre en compte pour le moulage par injection de raccords de tuyauterie en PVC.
Matériau du moule
La meilleure option pour la fabrication de moules en PVC est l'acier inoxydable anticorrosion. Il doit être trempé et bien poli. La production de raccords de tuyauterie en PVC présente un risque élevé de libération de HCl, d'autant plus lorsque le PVC est fondu. Le chlore sous forme gazeuse est susceptible de se condenser au contact du moule, l'exposant ainsi à la corrosion. Bien que cela puisse arriver, l'utilisation d'un métal de haute qualité réduit ce risque et prolonge la durée de vie du moule. Ne lésinez donc pas sur les matériaux de moulage. Pour le moulage par injection de tuyaux en PVC, optez pour le meilleur métal possible.
Conception de moules pour raccords de tuyaux en PVC
Concevoir un moule pour des formes solides complexes est complexe. Concevoir un moule pour des raccords de tuyauterie en PVC est encore plus complexe. L'empreinte du moule n'est pas une simple découpe d'une forme solide et de points d'injection. Le moule est un assemblage complexe, nécessitant un expert en conception et fabrication de moules. Prenons l'exemple d'un raccord de tuyauterie. L'assemblage du moule est conçu de manière à permettre le remplissage du corps du tuyau, sans toutefois remplir la zone creuse. L'éjection et le démoulage du produit sont pris en compte. Les conceptions classiques nécessitent un moule en plusieurs parties, pouvant aller jusqu'à quatre pièces. Contrairement aux structures solides simples, qui peuvent être réalisées avec des moules en deux parties, il est donc conseillé de faire appel à des ingénieurs en moulage expérimentés dans ce type de moules pour les raccords de tuyauterie en PVC. Voici un exemple de moule pour raccord de tuyauterie en PVC.
Date de publication : 25 mai 2023