Les bouchons d'injection en PVC sont largement utilisés dans l'électroniqueetDans les domaines de l'électroménager et de l'industrie, leurs performances sont directement liées à la sécurité électrique et à la durée de vie du produit. Le choix des matériaux est crucial pour la qualité du produit final. Quelles sont donc les principales exigences de performance des bouchons d'injection PVC ?composé, et les normes internationales pertinentes ?
I. Exigences fondamentales des bouchons d'injection en PVC pour les matières premières
1. Performances d'isolation électrique
Résistivité volumique élevée (≥10¹² Ω·cm) et résistance à l'arc pour garantir une utilisation sûre.
Conforme aux normes IEC 60884 (norme relative aux fiches et prises domestiques) et IEC 60695 (test au fil incandescent).
2. Résistance mécanique et durabilité
Haute résistance aux chocs (≥10 kJ/m²) pour éviter que la fiche ne tombe ou ne se brise sous l'effet de la force.
Excellente durée de vie en mode branchement et débranchement (≥ 5 000 fois, GB/T 2099.1).
3. Résistance à la chaleur et stabilité dimensionnelle
Température de déformation thermique (HDT) ≥ 70 ℃ (qualité à usage général) ou ≥ 90 ℃ (qualité haute température, ASTM D648).
Plage de température d'utilisation à long terme : -20℃ à 105℃ (UL 746B).
4. Sécurité ignifuge
Conforme à la norme UL 94 V-0 (test de combustion verticale, ASTM D3801).
Indice d'oxygène ≥ 28 % (ASTM D2863).
5. Conformité environnementale
Conforme aux normes RoHS 2.0 (UE 2015/863), REACH (liste SVHC) et RoHS Chine (GB/T 26572).
Sans plomb, sans cadmium, sans phtalate (comme le DEHP).
II.Composition et performance de la formule de matières premières recommandées
| Ccomposition | Fonction | Norme internationale |
| Résine PVC (SG-5) | Matériau matriciel, équilibre fluidité et résistance | ISO 1060-1, ASTM D1755 |
| Stabilisateur de calcium et de zinc | Stable à la chaleur, sans plomb et respectueux de l'environnement | CEI 62321, EN 1453 |
| Modificateur d'impact MBS | Améliorer la ténacité et la résistance aux fissures | ISO 179, ASTM D256 |
| Trioxyde d'antimoine | Amélioration ignifuge | Classe V-0 UL 94, IEC 60695 |
| carbonate de calcium actif | Réduire les coûts et améliorer la stabilité dimensionnelle | ISO 3262, ASTM D1199 |
| Aide au traitement ACR | Optimiser la fluidité du moulage par injection | ASTM D1238 |
III.Aperçu des principales normes internationales
1. Normes de sécurité électrique
IEC 60884-1 : Exigences générales pour les fiches et prises domestiques.
2. Normes de résistance au feu et à la chaleur
UL 94 : Niveau de performance de combustion du plastique (V-0/V-1/V-2).
IEC 60695-2-10 : Essai au fil incandescent (850℃ non inflammable).
3. Réglementations environnementales
RoHS 2.0 (UE 2015/863) : restreint 6 types de substances telles que le plomb et le cadmium.
REACH (CE 1907/2006) : Contrôle les substances chimiques à haut risque SVHC.
4. Normes de performance mécanique
ISO 179 : Essai de résistance aux chocs Izod.
ASTM D638 : Résistance à la traction et allongement à la rupture.
5. Normes de performance de traitement
ASTM D1238 : Test d'indice de fluidité à chaud (MFR).
ISO 306 : Température de ramollissement Vicat (≥80℃).
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Date de publication : 10 juillet 2025
